色母粒是塑料产品中常用的着色剂，而碳黑则常被用作色母粒中的着色成分。但是，由于市场上存在多种不同类型的碳黑，使用不同类型的碳黑制作色母粒会产生不同程度的黑度。那么，用什么碳黑做色母粒比较黑呢？

在选择碳黑时，我们需要关注几个重要的因素。首先是碳黑的颗粒大小。较小颗粒的碳黑会更好地分散在聚合物中，从而提升色母粒的黑度。常见的颗粒大小有NM200、NM300和NM500等。实验证明，颗粒大小为NM200的碳黑制作的色母粒黑度较高。

碳黑的颜色也会影响色母粒的黑度。市场上有蓝相和红相碳黑。传统上，蓝相碳黑被认为会带来更高的黑度，而红相碳黑通常被用于提高光泽和改善加工性能。不过，近年来，红相碳黑也有了很大的进步，一些新型红相碳黑产品在黑度方面不输于蓝相碳黑，甚至更胜一筹。

表面处理也是影响碳黑黑度的重要因素之一。表面经过处理的碳黑能够更好地散布在聚合物中，提高颜色强度和黑度。一种常见的表面处理方法是使用硅油进行处理，这样能够提高碳黑与聚合物的相容性，进而改善色母粒的黑度。

选择碳黑的颗粒大小、颜色和经过表面处理与否都会影响色母粒的黑度。但也需要根据具体需求进行选择。在某些情况下，黑度并非关注的因素。例如，在一些特殊需要透明度的产品中，选择黑度较低的碳黑可能更适合，以保持产品的透明特性。

用什么碳黑做色母粒比较黑，需要综合考虑碳黑的颗粒大小、颜色和表面处理。选择合适的碳黑种类，可以满足不同产品对黑度的要求，从而制作出更好的色母粒。对于不同的需求，我们可以根据实际情况来选择合适的碳黑类型，以达到更理想的黑度效果。