首先来看问题的成因。ABS中加入的黑色母粒主要是为了达到产品的着色效果。在生产过程中，如果黑色母粒分散不均匀，就会导致产品中出现白色流的情况。这是因为黑色母粒在加热过程中没有得到充分的熔融和分散，在注射成型时没有完全与ABS均匀混合。

那么，如何解决这一问题呢？我们需要检查黑色母粒的质量。黑色母粒要保持干燥，避免受潮、吸湿。同时，还需要检查黑色母粒的分散性能，确保其能够更好地与ABS混合。

要注意调整注射成型设备的工艺参数。合理的熔体温度、注射速度、压力等因素对于黑色母粒的分散至关重要。通过调整这些参数，可以使黑色母粒充分熔融、分散，从而降低产品出现白色流的概率。

注射成型模具的设计也是关键。模具的流道设计要合理，保证黑色母粒与ABS能够充分混合，避免出现积聚或堵塞的情况。还要注意模具的冷却效果，保证产品冷却均匀，避免因过热导致黑色母粒分散不均匀。

要进行良好的现场管理和操作。及时清理生产设备和模具，避免混入杂质影响黑色母粒分散。同时，要对生产过程进行严格监控，及时发现和解决问题，确保产品质量。

解决ABS加黑色母打出产品有白色流问题，关键在于保证黑色母粒的质量，调整相应的工艺参数，优化模具设计和进行良好的现场管理。只有综合考虑以上因素，我们才能更好地解决产品白色流问题，确保产品质量的稳定性和一致性。