塑料色母填充料是一种广泛应用于塑料制品生产中的重要材料，能够使塑料获得所需的颜色和特殊功能。而在过去，生产塑料色母填充料的工艺较为简单，被称为“老式塑料色母填充料生产流程”。下面，我们将详细介绍这一生产流程。

我们需要准备原料。老式塑料色母填充料的主要原料是基于塑料的树脂。树脂的选择根据不同的需要，可以选择聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等。在生产过程中，我们还需要添加一些填充料，如纤维、碳酸钙等，以增强塑料的某些特性。

接下来，我们将原料送入混合机中进行预混合。混合机通过旋转转子和定子的磨擦作用，使树脂和填充料进行高速切割和搅拌，以达到物料均匀混合的效果。预混合的过程中，可以根据需要添加一些特殊添加剂，如光稳定剂、抗氧剂等，以提高塑料制品的使用寿命和耐候性。

在混合完成后，我们需要将混合好的物料送入熔融挤出机。熔融挤出机是塑料加工中常见的机器设备，它利用高温和高压的原理，将树脂和填充料加热熔融，经过挤压和排气，使其形成连续的均匀色母条或颗粒。

接下来，我们将熔融挤出机产生的色母条或颗粒进行冷却。通常情况下，我们会使用冷却水池或冷风机等设备，以快速降低温度，使色母条或颗粒达到理想的硬度和稳定性。

冷却完成后，我们需要对色母条或颗粒进行加工和成型。加工和成型的方法因塑料制品的不同而各异，可以选择注塑、挤出、吹塑等方法。在该步骤中，我们需要将色母条或颗粒装入注塑机、挤出机或吹塑机的料斗中，通过机械和热能的作用，使其塑化、流动和成型。

我们需要对成型的塑料制品进行表面处理和包装。表面处理包括去除表面浮雕、刮切边缘等工艺，以保证制品的美观和质量。而在包装过程中，我们通常将塑料制品装入袋子或箱子中，以保护其不受损坏。

老式塑料色母填充料生产流程虽较为简单，但仍然能够满足一些塑料制品的基本需求。随着科技的不断进步，现代化的塑料色母填充料生产流程已经取代了老式的工艺，更加高效和环保。对于某些特定的塑料制品生产，老式工艺仍然具有一定的价值和应用前景。