我们需要了解为什么会出现这个问题。在生产过程中，添加黑色母粒的目的是为了给塑料制品提供所需的颜色。如果色母的添加量过高，会导致颜料的浓度增加，使得塑料的性能受到严重影响。过高的色母比例还会增加成本，并且加大了后续处理的难度。因此，降低色母比例对于提高产品质量和降低生产成本非常重要。

针对这个问题，以下是一些可行的解决方法。

，优化调整配方。在选择黑色母粒时，可以考虑使用颜料浓度较高的黑色母粒，以降低使用量。同时，可以通过适当调整配方中其他原料的比例，控制色母的使用量。这需要技术人员根据各种原材料的特性和客户需求进行合理的配比，并根据实际情况进行调整。

第二，改进工艺。在生产过程中，可以通过改进工艺参数，如挤出机的温度、压力和转速等，来降低色母在塑料中的分散度和使用量。还可以考虑增加混炼时间和提高混炼效果，以提高颜料的分散性，降低使用量。

优化设备和工具。选择高品质的混炼设备和挤出机，可以提高产品的均匀性和质量，从而减少色母的使用量。及时更换损坏的模具和筛网，也可以减少颜料的浪费。

加强质量控制。建立完善的质量控制体系，通过严格的检测和监控，及时发现和纠正问题，确保产品质量。只有在质量控制达到要求的情况下，才能减少色母的使用量。

“做色母比例太高下不去料”是一种常见的生产问题，但通过优化配方、改进工艺、优化设备和加强质量控制等措施，我们可以有效解决这个问题，降低色母比例，提高产品质量，减少生产成本。